工業(yè)廢水，尤其是化工廢水，除了COD高外，還有一項煩人的指標就是含鹽量。制約這類廢水處理的關鍵除了B/C、C/N外，就是含鹽量了。這類廢水有著高含鹽量，高有機負荷，處理難度可想而知了。

 

　　一般，在生化處理污/廢水時，含鹽量不能超過1%，有些資料上說的是0.6%即含鹽量為6000mg/L，但是在實際操作上，含鹽量高達1.4%即14000mg/L時，也可以取得較好的效果。含鹽量再高，即便是有耐鹽菌的存在，也往往達不到預期的處理效果。

 

　　在處理這類廢水時，提出幾種看法，僅作參考。如下：

 

　　廢水有機負荷高，但是含鹽量不是特別高時，可以用自來水或者其他先進行稀釋處理，然后再生化處理。這樣就要求自來水或者稀釋用水水量豐富。而基于含鹽量在0.6%—1.4%也可以生化處理的工程實例考慮，可以在調試初期，先加水稀釋，再進入生化池處理。隨著調試的進展和處理效果的提升，逐步提高含鹽量即減少稀釋水的投加量。做這一步，要隨時觀察污泥的性狀，以及出水的效果，尋找一個最佳運行工況。一旦發(fā)現污泥不穩(wěn)定，要補充水進行稀釋。

 

　　還有就是大家最熟悉的膜處理工藝。這種方法其實就是濃縮，將水中的鹽分積累，最后排出。但是，反滲透膜并不能使水中的鹽分成倍的濃縮，也就含鹽1%的原水并能變成含鹽50%的濃水（打比方，不代表實際）。反滲透工藝用于對水質要求高的設備，但是它的回用率不能是100%。一次水通過反滲透處理后產生的濃水的可以再次進反滲透，但是這次處理的成本就會增加，同時也會高頻率的發(fā)生結垢等阻塞膜元件的情況，直接導致膜使用壽命縮短。有人說海水淡化也不見得這么嚴重啊，那想過沒有海水中鹽的成分不一樣，其預處理過程也不一樣，使用的膜元件也略有不同。成本決定采用處理工藝。在反滲透工藝中，高有機負荷廢水也可以進行處理，但是跟純水制備和中水回用不同，相同的是都會產生大量的濃縮液，濃縮液的有機負荷更高，鹽分更高，處理起來會更麻煩。

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